Guizhou First Abrasives Co., Ltd. je profesionálna spoločnosť, ktorá sa venuje výskumu, výrobe, predaju a servisu rezných kotúčov a brúsnych kotúčov spájaných živicou. Od roku 2009 do roku 2023 pokračujeme v rozširovaní našej továrne, hviezda s 2 strojmi, doteraz 35 strojov. Naša produkcia v súčasnosti udržiava viac ako 300 000 ks/denne. Ako high-tech podniky budeme naďalej zvyšovať investície do technologického výskumu a vývoja, zavádzať moderné vybavenie, zlepšovať metódy testovania produktov a zameriavať sa na výrobu špičkových produktov pri vývoji nových produktov, aby sme uspokojili dopyt na trhu.
Prečo si vybrať NÁS
Naša továreň
Spoločnosť Guizhou First Abrasives Co., Ltd., založená v roku 2009, je profesionálna spoločnosť, ktorá sa venuje výskumu, výrobe, predaju a servisu rezných kotúčov a brúsnych kotúčov spájaných živicou. Spoločnosť sa nachádza v priemyselnom parku Shuichang v okrese Longli v provincii Guizhou a má rozlohu viac ako 60 000 m2 a zamestnáva viac ako 300 zamestnancov.
Výrobný trh
Po viac ako desaťročí vývoja sa predajné kanály spoločnosti rozšírili po celej krajine a jej produkty sa teraz vyvážajú do 20 krajín a regiónov vrátane juhovýchodnej Ázie, Európy, Ameriky a Stredného východu.
Náš produkt
Powerbear je najpredávanejšou značkou našej spoločnosti na svete. Dodávame brúsny kotúč a lamelový kotúč spájaný živicou.
Brúsny kotúč so živicou: Zahŕňa rezný kotúč na kov, rezný kotúč na nerez, rezný kotúč 2v1 a brúsny kotúč.
Lamelový disk: lamelový disk z oxidu hlinitého, lamelový disk z kalcinovaného hliníka, zirkónový lamelový disk.
Náš certifikát
V roku 2019 sa spoločnosť stala národným high-tech podnikom s ročnou výrobnou kapacitou 150 miliónov kusov rezných a brúsnych kotúčov. S moderným technologickým vybavením a silnými technickými odbornými znalosťami, skúsenou výrobou a komplexnými testovacími metódami spoločnosť získala certifikáciu systému kvality ISO9001 a patentový certifikát 21 modelu unity.
Maximálna rýchlosť: 80 m/s
Spôsob použitia: Uhlová brúska, ručné, pevné a pohyblivé rezacie stroje.
Maximálna rýchlosť: 80 m/s
Spôsob použitia: Uhlová brúska, ručné, pevné a pohyblivé rezacie stroje.
Rezacie kotúče pre nehrdzavejúcu oceľ
Rezný kotúč je vyrobený zo živice ako spojiva a kombinuje rôzne materiály. Má obzvlášť pozoruhodný rezný výkon pri rezaní materiálov, ako je legovaná oceľ a nehrdzavejúca oceľ.
Maximálna rýchlosť: 80 m/s
Spôsob použitia: Uhlová brúska, ručné, pevné a pohyblivé rezacie stroje.
Maximálna rýchlosť: 80 m/s
Spôsob použitia: Uhlová brúska, ručné, pevné a pohyblivé rezacie stroje.
Maximálna rýchlosť: 80 m/s
Spôsob aplikácie: Ručné, pevné a pohyblivé rezacie stroje
Maximálna rýchlosť: 80 m/s
Spôsob použitia: Uhlová brúska, ručné, pevné a pohyblivé rezacie stroje.
Maximálna rýchlosť: 80 m/s
Spôsob použitia: Uhlová brúska, ručné, pevné a pohyblivé rezacie stroje.
Super tenké kotúče na rezanie kovov
Super tenké kovové rezacie kotúče môžu byť použité ako na metalografických presných rezacích strojoch, tak na rezacích strojoch s brúsnymi kotúčmi. Tento rezný kotúč má malý rez a menšie brúsenie materiálu. Je ekonomickejší ako diamantové rezacie kotúče a môže výrazne znížiť náklady na prípravu vzorky.
Nerezové rezné kotúče, Tieto kotúče sú určené na použitie s rôznymi typmi brúsok. Ultra tenké znamená, že pri rezaní sa produkuje menej tepla. Vhodné pre nehrdzavejúcu oceľ a tvrdšie zliatiny, ako aj mäkkú oceľ. Kovové rezacie kotúče prerezávajú rôzne materiály vrátane ocele, železa a hliníka. Tieto kotúče sa dodávajú v rôznych veľkostiach a hrúbkach, aby sa hodili na veľké, malé alebo mini uhlové brúsky. Pri výbere rezného alebo brúsneho kotúča zvážte veľkosť vašej brúsky a hrúbku materiálu, ktorý režete.
Výhody rezacích kotúčov pre nehrdzavejúcu oceľ
Vysokovýkonné brúsivá, hnedý korund, biely korund, zirkónkorund, monokryštálový korund, chrómkorund atď.
Rovinnosť je vysoká, rezný kus nespáli obrobok a obrobok je po rezaní stále veľmi hladký.
Ostrosť je dobrá. Po prerezaní je rez stále svetlý ako nový.
Vysoká odolnosť, jeden alebo dvaja z osvedčených výrobcov, mnohokrát preverený.
Profesionálne na rezanie drahých kovov, ako je kov a nehrdzavejúca oceľ.
Rezný kotúč bez sulfidu železa a 0,5 mm môže byť vybavený výstužnou sieťovinou, ktorá je bezpečná a účinná.
Použitie vysokokvalitného skleneného vlákna a živice ako výstužného materiálu, s vysokou pevnosťou v ťahu a nárazom, profesionálne používané pri výrobe nehrdzavejúcej ocele a iných drahých kovov, vynikajúce rezanie materiálu, vynikajúce spracovanie na zabezpečenie dobrej ochrany, s vysokou účinnosťou rezania a najlepší ekonomický efekt.
Materiál Zavedenie rezacieho kotúča z nehrdzavejúcej ocele
Existuje mnoho druhov rezných kotúčov z nehrdzavejúcej ocele. Rezný kotúč z karbidu kremíka je najtvrdší a rezný kotúč z hnedého korundu je najslabší.
Biely korund:Vyrába sa z priemyselného práškového oxidu hlinitého, taveného a chladeného pri vysokej teplote nad 2000 stupňov v oblúku, práškového a tvarovaného, magneticky odstráneného železa a preosievaného na rôzne veľkosti častíc. Jeho textúra je hustá, vysoká tvrdosť a zrnitá Tvarovaná s ostrým uhlom je vhodná na výrobu keramiky, živicou spevnených brusív, brúsenie, leštenie, pieskovanie, presné liatie (korund na presné liatie) atď. Používa sa na výrobu moderných žiaruvzdorných materiálov.
Hnedý korund:Hlavnými surovinami sú bauxit a koks (antracit) a taví sa v elektrickej oblúkovej peci pri vysokej teplote. Brúsne nástroje vyrobené z neho sú vhodné na brúsenie kovov s vyššou pevnosťou v ťahu, ako sú rôzne univerzálne ocele, kujná liatina, tvrdý bronz atď., Môžu tiež vyrábať pokročilé žiaruvzdorné materiály. Má vlastnosti vysokej čistoty, dobrej kryštalizácie, silnej tekutosti, nízkeho koeficientu lineárnej rozťažnosti a odolnosti proti korózii.
Karbid kremíka:Surovinou sú kremenný piesok, ropný koks (alebo uhoľný koks) a drevná štiepka. Stroj roztaví tieto materiály pri vysokej teplote na výrobu karbidu kremíka. Spomedzi dnešných neoxidových high-tech žiaruvzdorných materiálov, ako sú C, N, B, je karbid kremíka najpoužívanejší a najhospodárnejší.
Špecifikácie rezného kotúča z nehrdzavejúcej ocele
| Veľkosť | Typ | Aplikácia | Špecifikácia | Rýchlosť | R.P.M |
| 50x 1 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1.2 x 10 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76 x 2 x 6 | T41 | SS/S | AS60 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 50x 1 x 6 | T41 | G | A60 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 50x 2 x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 60x 2 x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 30600 |
| 76x 1 x 10 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 76x 2x 6 | T41 | G | A46 T-BF | 80m/s | 20300 |
| 115 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | SS(INOX)/S | 80m/s | 13300 |
| 125 x 0.8 x 22.23 | T41 | AS60V-BF | SS(INOX)/S | 80m/s | 12200 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | INOX | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | WA60T-BF | INOX | 80m/s | 12200 |
| 100 x 1 x22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 15300 |
| 100 x 1.6 x 16 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 15300 |
| 115 x 1 x 22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 13300 |
| 115 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 13300 |
| 125 x 1 x 22.23 | T41 | AS60T-BF | SS/S | 80m/s | 12200 |
| 125 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 12200 |
| 150 x 1.6 x 22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 10200 |
| 180 x 1.6 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 8600 |
| 230 x 1.9 x22.23 | T41 | AS46T-BF | SS/S | 80m/s | 6600 |
Bezpečnostné pokyny pre používanie rozbrusovacích kotúčov rôznych priemerov
Osobné ochranné prostriedky (OOP):Vždy noste vhodné OOP vrátane bezpečnostných okuliarov, tvárových štítov, chráničov sluchu, rukavíc a ochranného odevu. Toto zariadenie chráni pred lietajúcimi úlomkami, iskrami a hlukom.
Kontrola:Pred použitím skontrolujte, či rezný kotúč nie je prasknutý, odštiepený alebo inak poškodený. Nepoužívajte poškodené kolesá, pretože sa môžu počas prevádzky zlomiť a spôsobiť zranenie.
Správna montáž:Uistite sa, že je kotúč správne namontovaný na brúske alebo stroji. Nesprávna montáž môže viesť k nevyváženosti kolesa a zvýšiť riziko zlomenia.
Ochrany strojov:Vždy používajte bezpečnostné kryty dodané so strojom. Fungujú ako bariéra medzi obsluhou a kolesom, čím sa znižuje riziko zranenia odletujúcimi úlomkami.
Rýchlosť kolies:Skontrolujte maximálnu prevádzkovú rýchlosť rezacieho kotúča a uistite sa, že zodpovedá otáčkam brúsky. Používanie kolesa pri vyššej rýchlosti, než je jeho menovitá hodnota, môže spôsobiť jeho rozbitie.
Bezpečný obrobok:Uistite sa, že rezaný materiál je bezpečne upnutý alebo držaný na mieste. Uvoľnené obrobky môžu spôsobiť zaseknutie a zlomenie kotúča.
Správna manipulácia:S rezacími kotúčmi zaobchádzajte opatrne, aby ste predišli ich pádu alebo poškodeniu. Skladujte ich na suchom a chladnom mieste, aby ste predišli poškodeniu vlhkosťou a deformácii.
Rezné kotúče s malým priemerom sa bežne používajú v ručných uhlových brúskach na úlohy vyžadujúce presnosť a manévrovateľnosť. Tu sú špecifické bezpečnostné postupy pre tieto kolesá:
Vhodné brúsky:Používajte brúsky, ktoré sú kompatibilné s kotúčmi s malým priemerom. Uistite sa, že náradie je navrhnuté pre veľkosť kolesa, aby sa zachovala kontrola a bezpečnosť.
Kontrolované rezy:Zabráňte pretláčaniu rezného kotúča cez materiál. Použite mierny tlak a nechajte kotúč rezať, aby ste predišli zaseknutiu a zlomeniu kotúča.
Ergonómia:Držte brúsku pevne oboma rukami, aby ste nástroj ovládali a znížili únavu. Pri dosahovaní presných rezov pomáha aj správna ergonómia.
Prevencia spätného rázu:Dávajte pozor na spätný ráz, ku ktorému dochádza, keď sa kotúč náhle zachytí v materiáli a trhne brúskou. Aby ste tomu zabránili, strihajte v priamej línii a vyhnite sa krúteniu kotúča v reze.
Časté prestávky:Robte pravidelné prestávky, aby ste zabránili prehriatiu kotúča a brúsky. Prehriatie môže oslabiť koleso a zvýšiť riziko poruchy.
Rezné kotúče so stredným priemerom sa používajú na ťažšie rezacie úlohy a často sa montujú na stacionárne alebo polostacionárne stroje. Bezpečnostné postupy pre tieto kolesá zahŕňajú:
Robustné stroje:Uistite sa, že je stroj robustný a stabilný, vhodný pre veľkosť kolies. Stabilný stroj znižuje vibrácie a zlepšuje presnosť rezu.
Správne zarovnanie:Správne zarovnajte rezací kotúč s obrobkom. Nesprávne nastavenie môže spôsobiť nerovnomerné rezy a zvýšiť riziko zlomenia kotúča.
Pomalé a rovnomerné rezy:Pri rezaní používajte konzistentný, stabilný posuv. Netlačte na koleso príliš silno, pretože to môže spôsobiť nadmerné teplo a namáhanie kolesa.
Pravidelná údržba:Pravidelne udržiavajte stroj a koleso. Skontrolujte opotrebovanie a poškodené diely ihneď vymeňte, aby bola zaistená bezpečná prevádzka.
Použitie chladiacej kvapaliny:Ak je to možné, použite chladiacu kvapalinu na zníženie hromadenia tepla počas rezania. Nadmerné teplo môže oslabiť koleso a spôsobiť jeho zlyhanie.
Rezacie kotúče s veľkým priemerom sa zvyčajne používajú v priemyselných zariadeniach na rezanie veľkých alebo hrubých materiálov. Vyžadujú dodatočné bezpečnostné hľadiská vzhľadom na ich veľkosť a výkon použitých strojov:
Ťažké stroje:Používajte vysokovýkonné stroje špeciálne navrhnuté pre kolesá s veľkým priemerom. Tieto stroje sú skonštruované tak, aby zvládali namáhanie a poskytovali stabilitu pri rezaní.
Zabezpečenie veľkých obrobkov:Uistite sa, že veľké obrobky sú bezpečne upnuté a podopreté, aby sa zabránilo ich pohybu počas rezania. Pohyb môže spôsobiť zaseknutie a zlomenie kolesa.
Kontrolované prostredie:Prevádzkujte veľké rezacie kotúče v kontrolovanom prostredí s dostatočným priestorom. Zabezpečte, aby okolostojaci boli v bezpečnej vzdialenosti, aby sa predišlo zraneniu odletujúcimi úlomkami.
Pomalý štart:Naštartujte stroj pomaly, aby sa koleso postupne dostalo na otáčky. Pomalý štart znižuje počiatočné namáhanie kolesa a stroja.
Obojručná obsluha:Na ovládanie stroja používajte obe ruky, udržujte kontrolu a rovnováhu. Veľké kolesá vytvárajú značné sily, ktoré vyžadujú pevné ovládanie.
Núdzové zastavenie:Uistite sa, že je stroj vybavený tlačidlom núdzového zastavenia, ktoré je ľahko dostupné. V prípade núdze by mal byť operátor schopný stroj okamžite zastaviť.
Typ disku:Každý typ je určený pre špecifické aplikácie a materiály, preto si vyberte ten, ktorý vyhovuje vašim požiadavkám na rezanie.
Materiálová kompatibilita:Zvážte typ kovu, ktorý budete rezať. Rôzne kotúče sú určené na rezanie rôznych kovov, vrátane ocele, nehrdzavejúcej ocele, hliníka alebo liatiny. Uistite sa, že disk, ktorý si vyberiete, je kompatibilný s kovom, s ktorým pracujete, aby ste dosiahli optimálne výsledky.
Veľkosť disku:Kovové rezné kotúče sa dodávajú v rôznych veľkostiach, zvyčajne s priemerom od 4 do 14 palcov. Vyberte veľkosť kotúča, ktorá vyhovuje vášmu reznému nástroju (napr. uhlová brúska) a je vhodná pre veľkosť obrobku, ktorý režete.
Hrúbka:Hrúbka rezného kotúča ovplyvňuje jeho stabilitu, odolnosť a rýchlosť rezania. Hrubšie kotúče sú vo všeobecnosti robustnejšie a ponúkajú dlhšiu životnosť, ale môžu obetovať rýchlosť rezania. Tenšie kotúče umožňujú rýchlejšie rezanie, ale môžu sa rýchlejšie opotrebovať. Zvážte rovnováhu medzi rýchlosťou rezania a životnosťou kotúča na základe požiadaviek vášho projektu.
Hodnotenie rýchlosti:Skontrolujte rýchlosť rezacieho kotúča a uistite sa, že zodpovedá maximálnym otáčkam (otáčky za minútu) vášho rezného nástroja. Prekročenie rýchlostného limitu disku môže byť nebezpečné a viesť k nehodám.
Kvalita a značka:Vyberte si renomované značky známe výrobou vysokokvalitných rezných kotúčov. Kvalitné disky majú tendenciu ponúkať lepší výkon, odolnosť a bezpečnosť. Hľadajte disky, ktoré spĺňajú priemyselné normy a predpisy, aby bola zaistená ich spoľahlivosť.
Aplikácia:Zvážte konkrétnu aplikáciu a úlohu rezania. Napríklad, ak potrebujete urobiť presné rezy alebo zložité vzory, môže byť vhodný jemnejší alebo tenší kotúč. Pre náročné rezanie alebo hrubé tvarovanie môže byť potrebný robustnejší kotúč.
Bezpečnostné vlastnosti:Skontrolujte, či má rezací kotúč nejaké ďalšie bezpečnostné prvky, ako je zosilnená konštrukcia alebo špeciálne nátery, ktoré znižujú hromadenie tepla alebo minimalizujú iskry. Tieto funkcie môžu zvýšiť bezpečnosť pri rezaní.
Cena:Aj keď je nevyhnutné zvážiť váš rozpočet, uprednostnite kvalitu a vhodnosť pred samotnou cenou. Investícia do spoľahlivého a vhodného rezného kotúča môže zvýšiť efektivitu, dosiahnuť lepšie výsledky a zvýšiť bezpečnosť.
Dôvod, prečo sú rezné kotúče počas procesu rezania mäkké
Prestaňte rezať
Akonáhle si všimnete, že rezný kotúč zmäkne, okamžite zastavte rezanie. Ďalšie používanie diskety môže byť nebezpečné a môže spôsobiť zlomenie rezného disku alebo nehodu.
Posúďte situáciu
Posúďte možné príčiny mäknutia. Zmäknutie rezného kotúča môže mať niekoľko príčin, vrátane nadmerného vytvárania tepla, nesprávnych rezných parametrov, nesprávneho výberu kotúča alebo nízkej kvality kotúča. Pochopenie základnej príčiny pomôže určiť vhodné nápravné opatrenia.
Skontrolujte parametre rezu
Skontrolujte parametre rezu, ktoré používate, ako je rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a tlak. Častou príčinou zmäkčovania kotúčov je nadmerné vytváranie tepla. Uistite sa, že pracujete v rámci odporúčaných parametrov špecifikovaných výrobcom disku. Úprava parametrov rezu, ako je zníženie rýchlosti rezania alebo nastavenie rýchlosti posuvu, môže pomôcť znížiť hromadenie tepla a zabrániť zmäknutiu čepele.
Ochlaďte kotúč a obrobok
Ak je tvorba tepla identifikovaná ako primárna príčina mäknutia rezného kotúča, vykonajte chladiace opatrenia. Používajte chladiacu kvapalinu alebo rezné kvapaliny špeciálne navrhnuté pre rezaný materiál. Naneste chladiacu kvapalinu priamo na oblasť rezu, aby sa rozptýlilo teplo a zabránilo sa zmäknutiu čepele. Uistite sa, že obrobok a rezný kotúč sú počas procesu rezania správne chladené.
Skontrolujte kvalitu disku
Ak je rezný kotúč stále mäkký, dokonca aj pri správnych parametroch rezania a chladenia, môže to znamenať problém so samotným rezným kotúčom. Skontrolujte kvalitu a pravosť rezného kotúča. Uistite sa, že používate vysoko kvalitný rezací kotúč od renomovaného výrobcu. Falošné alebo neštandardné disky môžu obsahovať nekvalitné spojivá alebo abrazívne materiály, čo vedie k predčasnému zmäknutiu. Prechod na spoľahlivý a certifikovaný rezný kotúč môže výrazne zlepšiť výkon a zabrániť problémom s opotrebovaním.
Vyberte príslušný disk
Uistite sa, že používate správny typ rezacieho kotúča pre rezaný materiál. Rôzne materiály vyžadujú rôzne typy rezných kotúčov so špecifickými brusivami a typmi lepenia. Použitie nesprávneho rezného kotúča môže mať za následok neúčinné rezanie a zmäkčenie. Pri výbere správneho rezného kotúča pre vašu konkrétnu aplikáciu si prečítajte odporúčania a pokyny výrobcu.
Sledujte opotrebovanie disku
Pravidelne kontrolujte rezací kotúč, či nevykazuje známky opotrebovania a poškodenia. Nadmerné opotrebovanie môže spôsobiť zmäknutie rezného kotúča. Ak je disk opotrebovaný alebo poškodený, ihneď ho vymeňte za nový. Ďalšie používanie opotrebovaného rezného kotúča môže znížiť účinnosť rezania a zvýšiť riziko zlyhania kotúča.
Bezpečnosť na prvom mieste
Pri práci s reznými kotúčmi vždy uprednostňujte bezpečnosť. Zmäkčenie disku môže spôsobiť zlomenie disku, odletujúce úlomky alebo nehody. Noste vhodné osobné ochranné prostriedky (OOP), vrátane okuliarov, rukavíc a ochranného odevu. Zabezpečte, aby sa na pracovisku nenachádzali žiadne okoloidúce osoby a dodržiavajte správne bezpečnostné pokyny a postupy.
FAQ
Populárne Tagy: rezacie kotúče na nehrdzavejúcu oceľ, Čína rezacie kotúče pre výrobcov, dodávateľov, továreň z nehrdzavejúcej ocele, kovové výrobky, plastové rezacie koleso, orezať kov, betónové rezanie, kovové rezanie, odolný rezný disk
