Ako dodávateľ kalcinovaných diskov hliníkových klapiek sa jednou otázkou, s ktorou sa často stretávam od zákazníkov, je to, či tieto disky počas prevádzky produkujú veľa prachu. Toto je platný problém, pretože prach môže ovplyvniť nielen pracovné prostredie, ale tiež predstavuje potenciálne zdravotné riziká pre prevádzkovateľov. V tomto blogovom príspevku sa ponorím do prachu - generujúce charakteristiky kalcinovaných hliníkových klapkových diskov, porovnaním ich s inými typmi klapiek a ponúknutím poznatkov o správe prachu.
Porozumenie kalcinovaným hliníkovým klapkovým diskom
Pred diskusiou o výrobe prachu je nevyhnutné pochopiť, čo sú kalcinované disky hliníkových klapiek. Tieto disky sú vyrobené z kalcinovaných zŕn oxidu hlinitého prilepeného na flexibilný podkladový materiál, ktorý sa potom usporiada do štruktúry podobnej chlopne. Kalcinovaný oxid z hliníka je vysoko výkonný abrazívny materiál, ktorý ponúka vynikajúce možnosti rezania a mletia. Je ošetrená tepla, ktorá zlepšuje svoju tvrdosť a trvanlivosť, vďaka čomu je vhodná pre širokú škálu aplikácií vrátane spracovania kovov, spracovania dreva a spracovania kameňa.Kalcinovaný hliníkový klapkový disk
Mechanizmy výroby prachu
Ak sa na mletie alebo rezanie použije klapkový disk, prach sa vytvára niekoľkými mechanizmami. Po prvé, brúsne zrná na disku sa opotrebujú, keď interagujú s obrobkom. Výsledkom je uvoľnenie malých častíc abrazívneho materiálu. Po druhé, materiál, na ktorom sa pracuje, je tiež obrúsený a produkuje čipy a prach. Veľkosť a množstvo generovaného prachu závisia od rôznych faktorov, ako je tvrdosť obrobku, mlečný tlak, rýchlosť disku a kvalita samotného klapky.
Produkcia prachu kalcinovaných hliníkových klapiek
Kalcinované hliníkové klapkové disky vo všeobecnosti produkujú mierne množstvo prachu v porovnaní s niektorými inými typmi abrazívnych diskov. Kalcinované zrná oxidu hlinitého sú relatívne tvrdé a majú stabilnú štruktúru. Počas procesu mletia majú tendenciu zlomiť sa kontrolovaným spôsobom a vytvárajú skôr väčšie častice ako jemný prach. Je to prospešné, pretože väčšie častice sú menej pravdepodobné, že sa stanú vzduchom a ľahšie sa zhromažďujú pomocou systémov zberu prachu.
Návrh klapky týchto diskov navyše zohráva dôležitú úlohu pri riadení prachu. Klapky na disku pôsobia ako malé nástroje na rezanie a tiež pomáhajú nasmerovať tok prachu z mletia. To znižuje množstvo prachu, ktoré sa hromadí okolo disku a obrobku, zlepšuje viditeľnosť operátora a znižuje riziko inhalácie.
Porovnanie s ostatnými klapkovými diskami
Aby sme lepšie porozumeli prachom - produkujúcim charakteristikami kalcinovaných hliníkových klapiek, porovnajme ich sDisk s klapkou z hliníkaaZirkónia klapka.
Klapkové disky oxidu hliníka sú bežným typom abrazívneho disku. Sú vyrobené z pravidelných zŕn oxidu hlinitého, ktoré sú mäkšie ako kalcinovaný oxid hlinitý. Počas brúsenia sa zrná oxidu hliníka ľahšie opotrebujú a vytvárajú relatívne veľké množstvo jemného prachu. Tento jemný prach môže byť ťažšie zbierať a môže predstavovať väčšie zdravotné riziko pre prevádzkovateľov.
Na druhej strane disky zirkónia klapky sú vyrobené zo zirkónia - hliníkových brúsnych zŕn. Tieto zrná sú mimoriadne tvrdé a sebaposkytujúce. Aj keď ponúkajú rezanie a brúsenie s vysokým výkonom, môžu produkovať značné množstvo prachu, najmä ak sa používajú na tvrdých materiáloch. Prach z klapiek zirkónia môže obsahovať ostré častice, ktoré môžu byť škodlivé, ak sa vdýchnú.
V porovnaní s tým, kalcinované hliníkové klapkové disky zasiahnu rovnováhu medzi rezaním a výrobou prachu. Ponúkajú dobrú efektívnosť mletia a zároveň vytvárajú zvládnuteľné množstvo prachu.
Stratégie riadenia prachu
Aj keď kalcinované disky hliníkových klapiek produkujú mierne množstvo prachu, správne riadenie prachu je stále rozhodujúce pre zabezpečenie bezpečného a čistej pracovnej prostredia. Tu je niekoľko stratégií, ktoré je možné použiť:
- Použite systém zberu prachu: Dobrý systém zberu prachu môže účinne zachytiť prach generovaný počas mletia. K dispozícii sú rôzne druhy zberateľov prachu, ako sú zberateľov cyklónov, filtre tašky a filtre kazety. Výber kolektora prachu závisí od objemu generovaného prachu a od špecifických požiadaviek na pracovisku.
- Vetranie: Adekvátne vetranie je nevyhnutné na odstránenie prachu vo vzduchu z pracovnej oblasti. Prírodné vetranie je možné vylepšiť otváraním okien a dverí alebo je možné nainštalovať mechanické ventilačné systémy, aby sa zabezpečilo nepretržitý tok čerstvého vzduchu.
- Osobné ochranné vybavenie (OOP): Prevádzkovatelia by mali nosiť vhodné OOP, ako sú prachové masky, okuliare a ochranný odev. Prachové masky môžu odfiltrovať prachové častice a chrániť dýchací systém operátora. Okuliare môžu zabrániť vstupu do očí prach a ochranný odev môže znížiť vystavenie pokožke prachu.
Záver
Záverom možno povedať, že kalcinované disky hliníkových klapiek neprodukujú veľké množstvo prachu v porovnaní s niektorými inými typmi abrazívnych diskov. Ich jedinečný abrazívny materiál a dizajn klapky prispievajú k procesu generovanejšiemu prachu. Stále je však dôležité implementovať správne stratégie riadenia prachu, aby sa zabezpečilo bezpečné a zdravé pracovné prostredie.
Ak ste na trhu s vysoko kvalitnými kalcinovanými hliníkovými klapkovými diskami alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa správy prachu pri brúsnych operáciách, odporúčam vám, aby ste nás kontaktovali kvôli podrobnej diskusii. Zaviazali sme sa poskytovať najlepšie produkty a riešenia, ktoré vyhovujú vašim špecifickým potrebám.
Odkazy
- Boothroyd, G. a Knight, WA (2006). Základy obrábania a obrábacích strojov. CRC Press.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Rezanie kovov. Butterworth - Heinemann.
